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从“华山一条路”走出的“一体化”化学王国

时间:2019-12-02 19:02:52 来源: 丹江口市第一中学 作者: 赵有强 阅读:84

从“华山一条路”走出的“一体化”化学王国

万华烟台工业园装置图。资料照片

从“华山一条路”走出的“一体化”化学王国

  在烟台万华化学集团中央研究院,工作人员在做聚丙烯材料摆锤冲击试验。资料照片

从“华山一条路”走出的“一体化”化学王国

  在烟台万华化学集团中央研究院先进表面材料中心,万华员工在专利墙前介绍万华取得的科技创新成就。资料照片

  “全国创新型企业”——这样一个铭牌在万华化学集团股份有限公司展厅里格外引人瞩目。

  从没有核心技术、数年不能达产,到走出一条引进、消化、吸收、再创新直至自主创造的道路,求解万华“创新方程式”令业界为之着迷。

  如果说“市场+改革”使万华焕发活力,那么“改革+创新”则让万华变得日益强壮。

  突围破壁垒:

  “华山一条路”打开技术黑匣子

  烟台市幸福南路7号,红白相间的大楼上,“烟台万华合成革集团”几个大字异常醒目,老厂区里正在拆除的老装置见证了我国以MDI(异氰酸酯)为代表的聚氨酯工业的起步。

  落后就没有话语权,落后就要遭人白眼。万华化学集团股份有限公司党委书记、董事长廖增太至今难忘那段30多年前的屈辱史:1983年,从国外引入的1万吨/年MDI生产线投产,由于不掌握技术,每年的产量只有五、六千吨。千方百计引进技术,四年期待换来的却是国外巨头决定在中国自己建厂。

  时任异氰酸酯分厂副厂长的丁建生到一家跨国公司去考察交流,只是想看看这家公司装置的近景,刚往前走了两步,马上就被制止:Stop!

  引进之路彻底被堵死,核心技术从何而来?残酷的现实给了答案:只有自主创新这“华山一条路”!

  万华联手国内高校打响了一轮又一轮的技术攻关战:没有高大上的科研条件,只能用烧瓶从装置上接出光气做实验;现场技改创新时,公司领导和技术员拿着石子,蹲在地上划写,讨论流程、方案。

  1996年,这套十多年从未达产的MDI装置,产能终于提升到了1.5万吨/年,这标志着引进技术初步消化。尝到自主创新甜头的万华继续发力,从2万吨、4万吨,到8万吨,再到10万吨,产能不断提升。

  21世纪初,伴随我国加入世界贸易组织,MDI市场供不应求,跨国化工巨头都盯上了巨大的中国消费市场,计划在长江流域设厂,仅上海就获批了两套装置,一套年产16万吨,一套年产35万吨。

  万华再次面临着生死大考。彼时这家年获利能力不足5000万元、净资产只有6.5亿元的公司,做出了投资25亿元建设16万吨MDI装置的重大决策。万华化学(宁波)有限公司董事长周喆说,“我们决定自组团队,准备自主研发增容改造技术软件包,研发成功后直接在与上海一湾之隔的宁波设厂。”

  丁建生“三顾茅庐”请来的化学工程博士华卫琦临危受命,带头组建化工过程研究所,负责年产16万吨MDI项目软件包的开发。

  当时在外人看来,这一举动的胜算并不大。一位国内同行曾直言,“你们与跨国公司竞争,就像在五星级宾馆边上搭棚子炸油条。”

  万华人迎难而上。采集现场运行数据,查阅大量文献资料,对流程进行合理简化,运用各种先进的模拟手段,不断地对过程进行调优……“激烈争论,面红耳赤,一说到具体问题,大家就跑到黑板前画起流程图,几经反复才确定了工程设计方案。”万华化学(宁波)有限公司总工程师徐宝学当时就是技术团队成员之一,每天在办公室白天黑夜连轴干。

  2002年10月,万华技术团队终于拿出了完整的年产16万吨MDI项目软件包。完成任务的第二天,他们一行人登上了以险著称的西岳华山,“当我站在‘华山论剑’的山峰,鸟瞰那山脊上仅有的一条陡峭的小道时,联想起这一年多来的坚持不懈,感慨万千。”徐宝学在日记中这样写道。

  就凭着勇闯华山一条路的勇气,万华打开了技术“黑匣子”,有了宁波“关键一跃”的底气。2005年年底万华宁波项目一期工程16个装置全部一次投料成功。比国外巨头上海项目提前9个月投产完成,标志着万华终于具备了MDI自主知识产权产业化的能力和参与全球竞争的实力。

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